答:首末两饼包纸是为了加强绝缘,防止击穿。包纸时,要用力抽紧线匝,然后用0.08mmNOMEX纸两面张半迭包2层,用力要适当,保持端面平整、光滑。
52、绕组中可能产生哪些故障?
答:(1)当变压器绕组遭受严重的外部短路时,绕组的某一线段一匝或多匝会发生错位,由此可能造成匝间短路,而不能运行。
(2)如果变压器线圈接头的质量不好,则当变压器负载时,可能由此使绕组产生过热,从而导致绝缘炭化,造成匝间(层间、段间)短路;
(3)施工当中,层、匝间混入金属物质、水分、杂质等,则会引起局部放电,乃至绝缘击穿;
(4)长时间的过负载运行,导致绝缘老化乃至击穿;
(5)并联导线中股间短路,产生环流而过热。
(6)气道被堵塞,导致运行时绕组产生热量不能散发出来。
53、导线质量对变压器有什么影响?
答:导线表面尖角、毛刺、夹杂质等质量缺陷,如不加以认真排除,包上匝绝缘纸,会将匝绝缘刺破,这等于局部减薄了匝绝缘,当变压器做感应高压试验时,匝绝缘刺破比较严重的,会出现绝缘击穿现象。
54、在包纸时,重叠包纸要注意哪些?
答:重叠包纸时,包纸搭接宽度应不小于2mm,不大于3mm,为控制包纸厚度,包纸层数较多时,中间少量纸层允许对搭接或搭头小于2mm,但内外层必须**搭接尺寸。相邻两层包纸搭头错开距离为1/4~3/4纸带宽度。
55、绕组压装的目的是什么?
答:为了**绕组能承受住短路时的轴向力,又能**轴向尺寸的要求,因此线圈沿轴向方向上要加上一个较大的压力。
答:因为绕组是由导线和绝缘材料组成的,在通常情况下,绝缘材料中含有6%~8%的水分,在绕组的制造过程中,随着气候的变化吸收了空气中的水分,达到平衡状态。这些水分会影响绝缘材料的电气强度,同时绝缘材料受潮后,厚度尺寸也要膨胀,影响了绕组的轴向尺寸。为了增加绝缘性能和满足材料尺寸的收缩和稳定,对绕制好的绕组必须进行干燥处理。
57、如何提高绕组的干燥质量?
答:为了提高绕组的干燥质量,有两大因素必须认真考虑:
(1)控制干燥的温度;
(2)提高设备的真空度。
58、在绕组压装时,为什么会出现压力符合要求而绕组轴向高度偏高?
答:主要由于绕组的干燥没有严格按工艺执行,温度偏低,预热及烘干时间末到,未严格按要求抽真空,以及干燥后的绕组放置在空气中的时间较长,使绕组绝缘件再次吸潮。
59、绕组真空压力浸漆有什么目的?
答:对绕组的浸漆处理的目的是:
(1)增强绕组的机械强度;
(2)增强绕组层间、匝间的绝缘强度;
(3)达到三防(防潮、防盐雾、防霉)的要求。
60、绕组表面不光滑,存在漆瘤、漆疤的原因是什么?
答:滴漆的时间不够,烘干前未用刮板刮去堆积的漆瘤,这是因为绝缘漆中固体含量少,而且使用时间长,绝缘漆中凝聚成胶状漆块,这些漆块粘到绕组表面或线段间,因此绕组表面不光滑,存在漆瘤、漆疤。